Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-11-23 Herkunft: Website
Der WPC -Bodenbelag ist in den letzten Jahrzehnten zu einer der beliebtesten Möglichkeiten für Wohn- und Geschäftsanwendungen geworden, aber was genau ist es über das Akronym hinaus? Der WPC -Boden für Holzkunststoffverbund ist eine Art Vinyl aus einem Kunststoffverbund mit visuellem Erscheinungsbild von Naturholz. In den letzten Jahren hat es aufgrund seiner Schönheit an Holzböden sowohl im Neubau als auch im Hausumbau Holz überholt und gleichzeitig Vorteile wie Wasserfestigkeit, einfache Wartung und Umweltverträglichkeit bietet.
Im späten 18. und 20. Jahrhundert verzeichnete die Technologie erhebliche Fortschritte in der Materialwissenschaft mit der Einführung des einst beliebten Linoleumsfußböden, der sich seitdem zu den verschiedenen Arten von Vinylblatt und Bretter, die wir heute sehen, weiterentwickelt hat.
Die Idee, Holz und Plastik für ein stärkeres, wasserfestes Material zu kombinieren, war eine großartige Möglichkeit, um die Grenzen des natürlichen Holzes zu überwinden und gleichzeitig die ständige Unterbrechung des traditionellen Hartholzes zu beseitigen, ganz zu schweigen von der einfachen Installation im Vergleich zu Naturholz.
Mitte der 2000er Jahre begannen die Hersteller wirklich mit der Herstellung von WPC-Plankenböden in großem Maßstab. WPC-Bodenbeläge wurde ursprünglich als billigere Alternative zu Holzböden vermarktet, aber der Markt hat sich inzwischen entwickelt und produziert alle Arten von WPC-Bodennoten, wobei hochwertige Plankenböden von gutem Qualität häufig als besser als ein echtes Holz angesehen wurden, da er ohne die Probleme im Zusammenhang mit Holz, wie Schwellungen, Warzen, Schlägen oder Fading in hohen Humitätsumläufen bietet.
Technologische Fortschritte und Designverbesserungen
Die frühen WPC -Flooring -Produkte waren relativ einfach, mit nur grundlegenden Designs. Die Entwicklung eines stabileren, langlebigeren und starren Planks für WPC -Bodenbeläge machte diese Art von Bodenbelastungen drastisch an Beliebtheit. Frühere WPC -Bodenbeläge fehlten häufig strukturelle Stabilität und war anfällig für Expansion und Kontraktion. In jüngerer Zeit traten viele Verbesserungen auf, darunter:
Hochdefinitionsdruck : Der WPC-Bodenbelag verwendet jetzt hochauflösende Drucktechniken, um realistische Holzdesigns zu schaffen. Diese Designs bieten natürliche Muster, Texturen und Farben von Hartholz.
Verschleißschichten und Kratzwiderstand : Die Zugabe von Verschleißschichten, die WPC-Bodenbeläge mehr gegen Kratzer, Dellen und Flecken resistent gemacht haben. Dies macht das Produkt in hohen Handeln haltbarer.
Klick-Lock-Installation : Klick-Lock-Installation erleichtert dieses ineinandergreifende Fußbödensystem auch für einen Anfänger, ohne dass viele Werkzeuge oder Befestigungselemente erforderlich sind. Die Einfachheit der Installation wird auch für viele Fachkräfte bevorzugt, da sie die Arbeitskosten, die benötigten Werkzeuge und ihre wertvolle Zeit senkt. Warum möchten Sie nicht Zeit sparen und dabei ein besseres Produkt bekommen?
Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig : Die Fähigkeit des WPC-Bodenbelags, Wasser und Feuchtigkeit zu widerstehen, machte es perfekt für fast jeden Raum, insbesondere Orte wie Keller oder Badezimmer, in denen eine hohe Luftfeuchtigkeit vorliegt.
Erschwinglichkeit : WPC -Bodenbeläge sind in vielen Fällen erheblich billiger als Hartholzböden. Dies kann zu einem großen Faktor werden, insbesondere bei der Abdeckung großer Bereiche.
Nachhaltigkeit : WPC kann aus recycelten Materialien wie Holzfasern, Kunststoffen und anderen umweltfreundlichen Materialien hergestellt werden, die einfach nicht mit Hartholz gesagt werden können.
Die verschiedenen Schichten von WPC -Fußböden
WPC -Bodenbeläge bestehen aus vier Hauptschichten:
Verschleißschicht : Dies ist die oberste Schicht des Bodenbelags und dient als Schutzschild vor Kratzern, Flecken und Verblassen. Die Verschleißschicht ist transparent, so dass sie das Erscheinungsbild des Holzlooks nicht beeinträchtigt, während sie vor Möbeln, Haustieren und dem Fußverkehr schützt.
Gedruckte Vinylschicht : Unter der Verschleißschicht befindet sich die gedruckte Schicht mit hochauflösenden Bildern aus Holz, Stein oder anderen traditionellen Materialien. Diese Schicht verleiht dem Fußböden sein realistisches Erscheinungsbild und kann so gestaltet werden, dass sie wie jede Art von Holzmaserung aussehen können, die Sie sich vorstellen können.
WPC -Kern : Die Kernschicht unterscheidet WPC -Bodenbeläge von anderen Arten von Fußböden. Es besteht aus einer Mischung aus Holzfasern und Plastikpolymer, die einen starken, wasserdichten und langlebigen Boden erzeugt. Der WPC -Kern bietet Stabilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und thermische Isolationseigenschaften.
Backing -Schicht : Die Backing -Schicht ist die untere Schicht, die Kontakt mit dem Unterboden selbst herstellt und Schalldämmung und -unterstützung hinzufügt. Es hilft auch dem Boden und verhindert das Verschieben.
Was muss ich installieren?
Die meisten Hausbesitzer haben bereits die meisten, wenn nicht alle Werkzeuge, die für die Vervollständigung der WPC -Flooring -Installation erforderlich sind. Wenn nicht, sind die erforderlichen grundlegenden Tools einfach zu bedienen und erschwinglich!
Werkzeuge und Materialien, die Sie benötigen:
· WPC Floors -Bretter
· Klebeband messen
· Gummihammer
· Tippen Sie auf Block (optional)
· Abstandhalter
· Versorgungsmesser (oder Säe zum Schneiden)
· Unterlage (falls vom Hersteller erforderlich)
· Kreidelinie (optional)
· Levelverbindung (falls erforderlich für ungleiche Böden)
· Reinigen Sie die Oberfläche.
· Feuchtigkeitsprüfung : Stellen Sie sicher, dass der Boden trocken ist. Wenn Sie Feuchtigkeit erkennen, legen Sie zuerst eine Feuchtigkeitsbarriere ab.
· Lassen Sie die WPC -Bretter vor der Installation mindestens 2 Tage lang auf die Raumtemperatur einstellen. Genau wie die meisten Materialien können sie sich leicht ausdehnen und sich verziehen.
· Beginnen Sie in der Ecke : Beginnen Sie in einer Ecke des Raumes und legen Sie die erste Planke mit Abstandshaltern gegen die Wand, um die Expansionslücke aufrechtzuerhalten.
· Anschließen von Brettern : Verwenden Sie das Zungen- und Nutzensystem, um die nächste Planke einzusperren
· Weiter über die Reihe : Fügen Sie weiterhin Brettern in die erste Reihe hinzu und stellen Sie sicher, dass sie eng miteinander verbunden und ausgerichtet sind.
· Meistens müssen Sie die letzte Planke in jeder Reihe schneiden, um eine gute Passform zu gewährleisten. Sie können dies mit einem Versorgungsmesser, einem Vinylböden -Schnapper oder einer Säge schneiden. Um die Planke zu schneiden, messen Sie die Lücke, die Sie füllen müssen, markieren Sie sie und schneiden Sie dann die Marke entlang.
· Staffeln Sie die Nähte : Wenn Sie die nächsten Zeilen installieren, stellen Sie sicher, dass die Nähte zwischen Brettern versetzt sind. Dadurch wird es besser und natürlicher aussehen, und Elchps verhindert, dass der Boden trennt und knickt.
· Zeilen anschließen : Verwenden Sie erneut das Zungen-Buove-System. Winkel die Zunge in die Rille der vorherigen Reihe und drücken Sie nach unten.
6. Installieren Sie die letzte Reihe
· Wenn Sie die letzte Reihe erreichen, müssen Sie möglicherweise die Bretter lange Zeit schneiden. Sie möchten, dass sie die Wand schließen, während sie im Sommer genügend Platz für die Erweiterung lassen.
· Sobald alle Bretter eingegangen sind, gehen Sie zurück und installieren oder installieren Sie Ihre Fußleisten neu. Fügen Sie Schuhleisten oder Viertelrunde hinzu, wenn Sie sichtbare Lücken an den Kanten sehen.
Warum WPC -Bodenbeläge wählen?
Sind Sie bereit, Ihren Platz mit Bodenbelag zu verwandeln, der so stilvoll wie haltbar ist? WPC -Bodenbeläge (Holzkunststoffverbund) ist die perfekte Lösung für das moderne Leben in den alten und neuen Häusern. Einen Unternehmensbüro umbauen? WPC -Bodenbelag ist auch Präfekt dafür! Unabhängig von Ihrer Wohn- oder kommerziellen Anwendung bietet der WPC Flooring unglaubliche Vorteile, die es zur intelligenten Wahl für jedes Projekt machen
